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產(chǎn)品

  • 百耐信大圓柱電池模組自動(dòng)化裝配產(chǎn)線(xiàn)

    百耐信大圓柱電池模組自動(dòng)化裝配產(chǎn)線(xiàn)

    該方案主要通過(guò)人工料斗上料、大圓柱OCV分選掃碼、二次掃碼、人工入支架、AI極性檢測、人工夾具蓋板鎳片安裝、雙面十軸點(diǎn)焊機、人工拆支具、人工焊接檢驗、人工錫焊采樣線(xiàn)1、人工錫焊采樣線(xiàn)2、人工BMS安裝電連接、人工NTC固定、人工線(xiàn)束整理、人工模組功能測試、人工模組入殼、人工上蓋固定、人工綜合測試、人工標簽粘貼激光打碼,達標形成一條完整的兼容多型號的鋰電池組裝生產(chǎn)線(xiàn)。

  • 百耐信大小圓柱PACK自動(dòng)化裝配產(chǎn)線(xiàn)

    百耐信大小圓柱PACK自動(dòng)化裝配產(chǎn)線(xiàn)

    該產(chǎn)線(xiàn)主要用于32135/40140圓柱鋰電池后段應用制程,對電芯分選、自動(dòng)AI極性檢測、自動(dòng)焊接、自動(dòng)翻轉、自動(dòng)移載、人工裝配和綜合檢測等。前段線(xiàn)體通過(guò)模塊集成和倍速鏈完成模組PACK的焊接及之前工序制作,并通過(guò)聯(lián)動(dòng)式移載實(shí)現自動(dòng)移載與后段線(xiàn)體實(shí)現聯(lián)動(dòng),線(xiàn)體后段主要采用人工操作倍速鏈

  • 百耐信方型鋁殼電池組Pack定制半自動(dòng)激光產(chǎn)線(xiàn)

    百耐信方型鋁殼電池組Pack定制半自動(dòng)激光產(chǎn)線(xiàn)

    本自動(dòng)化組裝線(xiàn)主要分三部分: 一、電芯分選段:人工用叉車(chē)將載滿(mǎn)電芯料框從電芯緩存區運至六軸機器人上料位,六軸機器人一次性抓取5個(gè)電芯上料, 設備對電芯進(jìn)行掃碼, OCV測試分選(1個(gè)OK檔1個(gè)NG檔,),自動(dòng)貼膠撕膠工位、貼膠檢查、端板貼環(huán)氧板工位。 二、模組線(xiàn)段:設備采用六軸機器人取料,電芯堆疊,六軸機器人取料入捆綁拘緊捆扎位,下料到倍速鏈上;倍速鏈上的工位有:鐳雕掃碼、AI極性檢測及極柱尋址、極柱清洗、人工安裝連接片、激光焊接、清潔工位、焊疤檢測、裝采集線(xiàn)束、采集線(xiàn)束焊接、模組入殼、DCIR檢測、人工裝蓋板、擺臂上下料等工序。 三、PACK組裝段:殼體上線(xiàn)、液冷板氣密檢查、液冷板涂膠、模組掃碼入箱固定、電壓采集線(xiàn)安裝、吊裝入殼、BMS安裝、元器件安裝、面板安裝、動(dòng)力線(xiàn)束安裝、人工掃碼、BMS測試、E0L測試封蓋、氣密性測試、龍門(mén)桁吊成品下線(xiàn); 設備整機性能要求: 自動(dòng)化程度高,兼容性高,精度高,速度快。

  • 百耐信大圓柱電池模組自動(dòng)化裝配線(xiàn)

    百耐信大圓柱電池模組自動(dòng)化裝配線(xiàn)

    該方案主要通過(guò)人工上料、大圓柱OCV分選掃碼、二次掃碼、人工入支架、AI極性檢測、NG工位、A面激光焊接、治具板自動(dòng)翻轉、B面激光焊接、人工拆治具、倍速鏈、升降機,達標形成一條完整的兼容多型號的鋰電池組裝生產(chǎn)線(xiàn)。項目為交鑰匙工程,即乙方根據甲方輸入對整個(gè)項目求進(jìn)行設計、制作、安裝,同時(shí)保證產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能、布置、質(zhì)量、安全以及運行穩定??筛鶕蛻?hù)定制的MES模塊有:計劃管理模塊、工藝路線(xiàn)圖管理模塊、設備管理模塊、生產(chǎn)報工模塊、異常管理模塊、質(zhì)量管理模塊、看板管理及ANDON模塊、統計報表管理模塊、系統安全管理模塊。

  • 百耐信方型鋁殼/聚合物軟包電池半自動(dòng)裝配激光產(chǎn)線(xiàn)方案

    百耐信方型鋁殼/聚合物軟包電池半自動(dòng)裝配激光產(chǎn)線(xiàn)方案

    該產(chǎn)線(xiàn)主要用于方型鋁殼電池后段應用制程,對電芯分選、AI智能極性檢測、自動(dòng)清洗、自動(dòng)激光、AI智能焊疤檢測、絕緣耐壓測試、電壓差內阻差測試、人工裝配和綜合檢測。前段線(xiàn)體通過(guò)模塊集成和倍速連完成模組PACK的焊接及之前工序制作,并通過(guò)聯(lián)動(dòng)式移載實(shí)現自動(dòng)移載與后段線(xiàn)體實(shí)現聯(lián)動(dòng),線(xiàn)體后段主要采用人工操作倍速鏈。

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